膨潤土基潤滑脂的流變性能及影響因素

　　研究了膨潤土基潤滑脂的流變性能廈其影響因素．研究結(jié)果表明，潤滑脂的流變性與稠化劑的性狀、質(zhì)量、極性活化劑的使用以廈制備工藝等密切相關(guān)在仔細控制工藝參數(shù)的條件下，把超細有機膨潤土添加到基礎油中，經(jīng)高速剪切混合，可以得到在200℃下不流淌、粘度大于60pw／s的高滴點潤滑脂。

　　膨潤土基潤滑脂具有高滴點、耐潮濕、化學穩(wěn)定、膠體和機械安定性好等優(yōu)點，在某些性能方面甚至比鋰基脂還好，因此引起了人們的關(guān)注。

　　有機膨潤土在潤滑脂的制備過程中形成三維結(jié)構(gòu)骨架，基礎油均勻填充在骨架空隙中+而潤滑脂流變性能的好壞取決于結(jié)構(gòu)骨架的形成和穩(wěn)定性．影響結(jié)構(gòu)骨架形成的主要因素是稠化劑的加入量、分散程度、穩(wěn)定劑的應用和質(zhì)量以及復配工藝等。

　　由于基礎油分子被吸附、包裹在稠化劑粒子形成的網(wǎng)絡骨架中，因此潤滑脂具有一定的稠度(相當于潤滑油的粘度)．在剪切力的作用下，潤滑脂的網(wǎng)絡骨架會遭到不同程度的破壞，因此其粘度有不同程度的下降，但當機械作用撤消后，粘度又會恢復，說明潤滑脂具有觸變性，顯示出非牛頓流體的流變特性。

　　在潤滑脂中，稠化劑粒子與基礎油分子之間存在著物理化學作用，其中流體動力學相互作用，導致基礎油的粘滯分散；粒子間的相互吸引促使粒子聚集；粒子問的接觸引起相互摩擦．潤滑脂的流變特性也取決于這3種情況的相互作用。

　　以硼胺化臺物為環(huán)氧樹脂的固化劑，可以制得具有較長存貯期的樹脂，它在高溫下能迅速固化，而固化樹脂具有良好的熱穩(wěn)定性和機械性能該樹脂與高品質(zhì)天然鱗片石墨混合，可以獲得具有良好工藝性、導熱性和機械性能的導熱復合材料。